离心浇铸
首先将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件,这样浇铸法兰就制好了。
1.检查调试设备,确保设备正常运转;
2.准备φ4.0J506焊条在300℃-350℃烘干一小时。 1、组装把椎体和大的法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大的法兰分成8等份。
2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。 1、打底时一定使用J506焊条手工堆焊,并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。
2、再每焊接完一个位置,都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。
3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝,以达到消除应力的作用。